فیوجیان صوبے میں واقع ایک مخصوص کاغذی صنعت کی محدود ذمہ داری کمپنی صوبے میں کاغذ کی پیداوار کے سب سے بڑے اداروں میں سے ایک ہے اور مشترکہ حرارت اور بجلی کی پیداوار کے ساتھ بڑے پیمانے پر کاغذ سازی کو مربوط کرنے والا ایک اہم صوبائی ادارہ ہے۔ پروجیکٹ کے کل تعمیراتی پیمانے میں "630 ٹن فی گھنٹہ ہائی ٹمپریچر اور ہائی پریشر ملٹی فیول گردش کرنے والے فلوائزڈ بیڈ بوائلرز + 80 میگاواٹ بیک پریشر اسٹیم ٹربائنز + 80 میگاواٹ جنریٹرز" کے چار سیٹ شامل ہیں، جس میں ایک بوائلر بیک اپ یونٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔ اس منصوبے کو دو مراحل میں لاگو کیا گیا ہے: پہلا مرحلہ مذکورہ بالا آلات کی ترتیب کے تین سیٹوں پر مشتمل ہے، جبکہ دوسرے مرحلے میں ایک اضافی سیٹ شامل کیا گیا ہے۔
پانی کے معیار کا تجزیہ بوائلر کے معائنے میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے، کیونکہ پانی کا معیار براہ راست بوائلر کے آپریشن کو متاثر کرتا ہے۔ پانی کا ناقص معیار آپریشنل ناکارہ ہونے، آلات کو نقصان پہنچانے اور اہلکاروں کے لیے ممکنہ حفاظتی خطرات کا باعث بن سکتا ہے۔ آن لائن پانی کے معیار کی نگرانی کرنے والے آلات کا نفاذ بوائلر سے متعلقہ حفاظتی واقعات کے خطرے کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے، اس طرح بوائلر سسٹم کے محفوظ اور مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
کمپنی نے پانی کے معیار کے تجزیہ کے آلات اور B کے تیار کردہ میچنگ سینسرز کو اپنایا ہے۔OQU. پی ایچ، چالکتا، تحلیل شدہ آکسیجن، سلیکیٹ، فاسفیٹ، اور سوڈیم آئنز جیسے پیرامیٹرز کی نگرانی کرکے، یہ بوائلر کے محفوظ اور مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے، سامان کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے، اور بھاپ کے معیار کی ضمانت دیتا ہے۔
استعمال شدہ مصنوعات:
pHG-2081Pro آن لائن pH تجزیہ کار
DDG-2080Pro آن لائن کنڈکٹیویٹی اینالائزر
کتا-2082Pro آن لائن تحلیل شدہ آکسیجن تجزیہ کار
GSGG-5089Pro آن لائن سلیکیٹ تجزیہ کار
LSGG-5090Pro آن لائن فاسفیٹ تجزیہ کار
DWG-5088Pro آن لائن سوڈیم آئن تجزیہ کار
pH قدر: بوائلر کے پانی کی pH کو ایک مخصوص حد (عام طور پر 9-11) کے اندر برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔ اگر یہ بہت کم ہے (تیزاب)، تو یہ بوائلر کے دھاتی اجزاء (جیسے سٹیل کے پائپ اور بھاپ کے ڈرم) کو خراب کر دے گا۔ اگر یہ بہت زیادہ ہے (مضبوط طور پر الکلین)، تو یہ دھات کی سطح پر حفاظتی فلم کو گرنے کا سبب بن سکتا ہے، جس سے الکلائن سنکنرن ہوتا ہے۔ ایک مناسب پی ایچ پانی میں مفت کاربن ڈائی آکسائیڈ کے سنکنرن اثر کو بھی روک سکتا ہے اور پائپ سکیلنگ کے خطرے کو کم کر سکتا ہے۔
چالکتا: چالکتا پانی میں تحلیل شدہ آئنوں کے کل مواد کی عکاسی کرتی ہے۔ قدر جتنی زیادہ ہوگی، پانی میں نجاست (جیسے نمکیات) اتنی ہی زیادہ ہوتی ہیں۔ بہت زیادہ چالکتا بوائلر کی پیمائش، تیز سنکنرن کا باعث بن سکتی ہے، اور بھاپ کے معیار کو بھی متاثر کر سکتی ہے (جیسے نمکیات لے جانے)، تھرمل کارکردگی کو کم کر سکتی ہے، اور پائپ پھٹنے جیسے حفاظتی واقعات کا سبب بھی بن سکتی ہے۔
تحلیل شدہ آکسیجن: پانی میں تحلیل شدہ آکسیجن بوائلر دھاتوں کے آکسیجن سنکنرن کا بنیادی سبب ہے، خاص طور پر اقتصادیات اور پانی سے ٹھنڈا ہونے والی دیواروں میں۔ یہ دھات کی سطح کے گڑھے اور پتلا ہونے کا باعث بن سکتا ہے، اور سنگین صورتوں میں، سامان کا رساو۔ تحلیل شدہ آکسیجن کو انتہائی کم سطح پر (عام طور پر 0.05 mg/L) ڈیئریشن ٹریٹمنٹ (جیسے تھرمل ڈیئریشن اور کیمیائی ڈیئریشن) کے ذریعے کنٹرول کرنا ضروری ہے۔
سلیکیٹ: سلیکیٹ اعلی درجہ حرارت اور دباؤ میں بھاپ کے ساتھ اتار چڑھاؤ کا شکار ہوتا ہے، ٹربائن بلیڈ پر جمع ہونے سے سلیکیٹ اسکیل بنتا ہے، جو ٹربائن کی کارکردگی کو کم کرتا ہے اور یہاں تک کہ اس کے محفوظ آپریشن کو بھی متاثر کرتا ہے۔ سلیکیٹ کی نگرانی بوائلر کے پانی میں سلیکیٹ مواد کو کنٹرول کر سکتی ہے، بھاپ کے معیار کو یقینی بنا سکتی ہے، اور ٹربائن سکیلنگ کو روک سکتی ہے۔
فاسفیٹ جڑ: بوائلر کے پانی میں فاسفیٹ نمکیات (جیسے ٹرائیسوڈیم فاسفیٹ) شامل کرنے سے کیلشیم اور میگنیشیم آئنوں کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے نرم فاسفیٹ پرسیپیٹیٹس بن سکتے ہیں، سخت پیمانے کی تشکیل کو روکتے ہیں (یعنی، "فاسفیٹ پیمانے پر روک تھام کا علاج")۔ فاسفیٹ جڑ کے ارتکاز کی نگرانی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ یہ ایک مناسب حد (عام طور پر 5-15 mg/L) کے اندر رہے۔ ضرورت سے زیادہ اونچی سطح فاسفیٹ کی جڑ کو بھاپ کے ذریعے لے جانے کا باعث بن سکتی ہے، جبکہ سطح جو بہت کم ہے وہ پیمانے کی تشکیل کو مؤثر طریقے سے روکنے میں ناکام رہے گی۔
سوڈیم آئنز: سوڈیم آئنز پانی میں نمک سے الگ ہونے والے عام آئن ہیں، اور ان کا مواد بالواسطہ طور پر بوائلر کے پانی کے ارتکاز کی ڈگری اور بھاپ کے ذریعے لے جانے والے نمک کی صورتحال کو ظاہر کر سکتا ہے۔ اگر سوڈیم آئنوں کا ارتکاز بہت زیادہ ہے، تو یہ اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ بوائلر کا پانی سنجیدگی سے مرتکز ہے، جو اسکیلنگ اور سنکنرن کا باعث بنتا ہے۔ بھاپ میں ضرورت سے زیادہ سوڈیم آئن بھاپ کے ٹربائن میں نمک کے جمع ہونے کا باعث بنیں گے، جو آلات کی کارکردگی کو متاثر کرے گا۔















