شنگھائی میں تھرمل پاور پلانٹ کی درخواست کا کیس

Shanghai Certain Thermal Power Co., Ltd. ایک کاروباری دائرہ کار میں کام کرتی ہے جس میں تھرمل توانائی کی پیداوار اور فروخت، تھرمل پاور جنریشن ٹیکنالوجیز کی ترقی، اور فلائی ایش کا جامع استعمال شامل ہے۔ کمپنی فی الحال 130 ٹن فی گھنٹہ کی صلاحیت کے ساتھ تین قدرتی گیس سے چلنے والے بوائلر اور 33 میگاواٹ کی کل نصب صلاحیت کے ساتھ تین بیک پریشر سٹیم ٹربائن جنریٹر چلاتی ہے۔ یہ جنشان انڈسٹریل زون، ٹنگلن انڈسٹریل زون، اور کاوجنگ کیمیکل زون جیسے زونز میں واقع 140 سے زیادہ صنعتی صارفین کو صاف، ماحول دوست اور اعلیٰ معیار کی بھاپ فراہم کرتا ہے۔ ہیٹ ڈسٹری بیوشن نیٹ ورک 40 کلومیٹر پر پھیلا ہوا ہے، جو جنشان انڈسٹریل زون اور آس پاس کے صنعتی علاقوں کی حرارتی ضروریات کو مؤثر طریقے سے پورا کرتا ہے۔

تھرمل پاور پلانٹ میں پانی اور بھاپ کا نظام متعدد پیداواری عملوں میں مربوط ہوتا ہے، جس سے نظام کے محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے پانی کے معیار کی نگرانی ضروری ہوتی ہے۔ مؤثر نگرانی پانی اور بھاپ کے نظام کی مستحکم کارکردگی میں حصہ ڈالتی ہے، توانائی کی کارکردگی کو بڑھاتی ہے، اور آلات کے پہننے کو کم کرتی ہے۔ آن لائن مانیٹرنگ کے لیے ایک اہم آلے کے طور پر، پانی کے معیار کا تجزیہ کرنے والا ریئل ٹائم ڈیٹا کے حصول میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ بروقت فیڈ بیک فراہم کرکے، یہ آپریٹرز کو پانی کی صفائی کے طریقہ کار کو فوری طور پر ایڈجسٹ کرنے کے قابل بناتا ہے، اس طرح آلات کو پہنچنے والے نقصان اور حفاظتی خطرات کو روکتا ہے، اور بجلی پیدا کرنے کے نظام کے موثر اور مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
پی ایچ لیول کی نگرانی: بوائلر واٹر اور سٹیم کنڈینسیٹ کی پی ایچ ویلیو کو مناسب الکلائن رینج (عام طور پر 9 اور 11 کے درمیان) کے اندر برقرار رکھا جانا چاہیے۔ اس رینج سے انحراف - یا تو بہت تیزابی یا حد سے زیادہ الکلائن - دھاتی پائپ اور بوائلر کے سنکنرن یا پیمانے کی تشکیل کا باعث بن سکتے ہیں، خاص طور پر جب نجاست موجود ہو۔ مزید برآں، غیر معمولی پی ایچ کی سطح بھاپ کی پاکیزگی سے سمجھوتہ کر سکتی ہے، جس کے نتیجے میں اسٹیم ٹربائنز جیسے بہاو والے آلات کی کارکردگی اور سروس لائف متاثر ہوتی ہے۔

چالکتا کی نگرانی: چالکتا تحلیل شدہ نمکیات اور آئنوں کے ارتکاز کی عکاسی کرتے ہوئے پانی کی پاکیزگی کے اشارے کے طور پر کام کرتی ہے۔ تھرمل پاور پلانٹس میں، بوائلر فیڈ واٹر اور کنڈینسیٹ جیسے سسٹمز میں استعمال ہونے والے پانی کو پاکیزگی کے سخت معیارات پر پورا اترنا چاہیے۔ نجاست کی بلند سطح کے نتیجے میں سکیلنگ، سنکنرن، تھرمل کارکردگی میں کمی اور پائپ کی خرابی جیسے ممکنہ طور پر شدید واقعات ہو سکتے ہیں۔

تحلیل شدہ آکسیجن کی نگرانی: تحلیل شدہ آکسیجن کی مسلسل نگرانی آکسیجن سے پیدا ہونے والے سنکنرن کو روکنے کے لیے بہت ضروری ہے۔ پانی میں تحلیل شدہ آکسیجن دھاتی اجزاء کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر کر سکتی ہے، بشمول پائپ لائنز اور بوائلر حرارتی سطحیں، جس سے مادّی کا انحطاط، دیوار کا پتلا ہونا اور رساؤ ہوتا ہے۔ اس خطرے کو کم کرنے کے لیے، تھرمل پاور پلانٹس عام طور پر ڈیئریٹر لگاتے ہیں، اور تحلیل شدہ آکسیجن تجزیہ کاروں کا استعمال ڈیئریشن کے عمل کی حقیقی وقت میں نگرانی کے لیے کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ تحلیل شدہ آکسیجن کی سطح قابل قبول حدوں کے اندر رہے (مثال کے طور پر، بوائلر فیڈ واٹر میں ≤ 7 μg/L)۔

مصنوعات کی فہرست:
pHG-2081Pro آن لائن pH تجزیہ کار
ECG-2080Pro آن لائن کنڈکٹیویٹی اینالائزر
DOG-2082Pro آن لائن تحلیل شدہ آکسیجن تجزیہ کار

یہ کیس اسٹڈی شنگھائی میں ایک مخصوص تھرمل پاور پلانٹ میں نمونے لینے کے ریک کی تزئین و آرائش کے منصوبے پر مرکوز ہے۔ پہلے، سیمپلنگ ریک ایک درآمد شدہ برانڈ کے آلات اور میٹر سے لیس تھا۔ تاہم، سائٹ پر کارکردگی غیر تسلی بخش تھی، اور بعد از فروخت سپورٹ توقعات پر پورا نہیں اتری۔ نتیجے کے طور پر، کمپنی نے گھریلو متبادل تلاش کرنے کا فیصلہ کیا. Botu Instruments کو متبادل برانڈ کے طور پر منتخب کیا گیا اور اس نے سائٹ پر تفصیلی جائزہ لیا۔ جب کہ اصل نظام میں درآمد شدہ الیکٹروڈز، فلو تھرو کپ، اور آئن ایکسچینج کالم شامل تھے، جن میں سے سبھی اپنی مرضی کے مطابق بنائے گئے تھے، اصلاحی منصوبے میں نہ صرف آلات اور الیکٹروڈز کو تبدیل کرنا تھا بلکہ فلو تھرو کپ اور آئن ایکسچینج کالم کو بھی اپ گریڈ کرنا شامل تھا۔

ابتدائی طور پر، ڈیزائن کی تجویز نے موجودہ آبی گزرگاہ کے ڈھانچے کو تبدیل کیے بغیر بہاؤ کے ذریعے کپوں میں معمولی ترمیم کی تجویز کی تھی۔ تاہم، بعد میں سائٹ کے دورے کے دوران، یہ طے پایا کہ اس طرح کی ترمیم ممکنہ طور پر پیمائش کی درستگی پر سمجھوتہ کر سکتی ہے۔ انجینئرنگ ٹیم کے ساتھ مشاورت کے بعد، مستقبل کے آپریشنز میں کسی بھی ممکنہ خطرات کو ختم کرنے کے لیے BOQU آلات کے تجویز کردہ جامع اصلاحی منصوبے کو مکمل طور پر نافذ کرنے پر اتفاق کیا گیا۔ BOQU انسٹرومینٹس اور آن سائٹ انجینئرنگ ٹیم کی مشترکہ کوششوں کے ذریعے، اصلاحی منصوبہ کامیابی کے ساتھ مکمل ہوا، جس سے BOQU برانڈ کو پہلے استعمال شدہ درآمدی آلات کو مؤثر طریقے سے تبدیل کرنے کے قابل بنایا گیا۔

سیمپلنگ فریم مینوفیکچرر کے ساتھ ہمارے تعاون اور پیشگی تیاریوں کی وجہ سے یہ اصلاحی منصوبہ پاور پلانٹ کے پچھلے منصوبوں سے مختلف ہے۔ درآمد شدہ آلات کو تبدیل کرتے وقت آلات کی فعالیت یا درستگی سے متعلق کوئی اہم چیلنج نہیں تھا۔ بنیادی چیلنج الیکٹروڈ واٹر وے سسٹم میں ترمیم کرنا تھا۔ کامیاب نفاذ کے لیے الیکٹروڈ فلو کپ اور واٹر وے کی ترتیب کی مکمل تفہیم کے ساتھ ساتھ انجینئرنگ کنٹریکٹر کے ساتھ قریبی ہم آہنگی کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر پائپ ویلڈنگ کے کاموں کے لیے۔ مزید برآں، ہم نے بعد از فروخت سروس میں ایک مسابقتی فائدہ اٹھایا، جس نے سائٹ پر موجود اہلکاروں کو آلات کی کارکردگی اور مناسب استعمال کے حوالے سے متعدد تربیتی سیشن فراہم کیے ہیں۔